摘要：抛丸清理机的操作规程包括开机前检查设备状态、确保安全装置完好，启动设备后调整参数设置，如抛丸器的转速、抛射角度等，确保清理效果。操作过程中需穿戴防护装备，注意操作安全，定期检查并维护设备，确保正常运行。该操作规程旨在保障操作人员的安全，提高抛丸清理机的使用效率。

本文目录导读：

1. 目的
2. 适用范围
3. 操作前准备
4. 操作步骤
5. 注意事项
6. 维护与保养

目的

本操作规程旨在规范抛丸清理机的操作过程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，提高生产效率。

适用范围

本规程适用于所有型号的抛丸清理机，适用于对金属、非金属等材质进行表面处理的场所。

操作前准备

1、操作人员要求：操作人员需经过专业培训，熟悉抛丸清理机的工作原理、性能及操作规范。

2、设备检查：

(1) 检查抛丸清理机各部位是否完好无损，紧固件是否有松动现象。

(2) 检查电器系统是否正常，包括控制柜、电机、电缆等。

(3) 检查抛丸器、提升机、分离器等主要部件是否正常，确保无异常声响。

(4) 检查抛丸清理机的安全装置是否完好，如防护罩、急停按钮等。

3、物料准备：根据生产需求准备待处理的物料，确保物料无油污、无锈蚀，以免影响抛丸效果。

4、环境要求：确保操作现场通风良好，无易燃、易爆物品，保持工作区域整洁。

操作步骤

1、开机前检查：确认设备已处于正常工作状态，各部位无异常。

2、启动顺序：首先启动通风除尘设备，然后启动抛丸清理机主电源，再按照工艺流程启动抛丸器、提升机、分离器等部件。

3、物料加入：将待处理的物料通过输送带或人工方式送入抛丸清理机。

4、调整参数：根据物料的不同及抛丸效果的要求，调整抛丸强度、抛丸时间等参数。

5、监控运行：在设备运行过程中，密切关注各部位的工作情况，如有异常，立即停机检查。

6、停机操作：处理完物料后，先停止抛丸器工作，再停止提升机和分离器工作，最后关闭主电源和通风除尘设备。

注意事项

1、操作过程中严禁触摸设备的运动部件，以免发生夹伤、碰伤等事故。

2、严禁在设备运行时进行任何形式的维修和调试工作。

3、抛丸过程中会产生大量粉尘，操作人员需佩戴防尘口罩等劳动保护用品。

4、定期检查设备的易损件，如叶片、轴承等，发现磨损严重应及时更换。

5、保持设备周围清洁，避免杂物影响设备运行或造成安全隐患。

6、严禁超载运行，以免损坏设备。

7、在操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停机检查并通知维修人员处理。

8、严禁在设备运行时擅自调整电器控制系统参数。

9、操作结束后，需对设备进行清洁和保养，确保设备处于良好状态。

维护与保养

1、定期检查设备的紧固件，如有松动应及时紧固。

2、定期检查电器系统，确保电缆、接线等无破损、老化现象。

3、定期检查抛丸器、提升机、分离器等主要部件的磨损情况，如有严重磨损应及时更换。

4、保持设备内部清洁，定期清理积尘和杂物。

5、定期对设备进行润滑保养，如添加润滑油、更换轴承等。

6、定期对设备的控制系统进行调试和检查，确保设备正常运行。

7、定期对设备的安全装置进行检查和维修，确保安全可靠。

8、保养过程中如发现异常情况或故障，应及时通知维修人员处理，保养完成后填写保养记录表并存档备案，为确保抛丸清理机的正常运行和延长使用寿命，请按照本操作规程进行规范操作和维护保养工作，违反操作规程可能导致设备损坏或人身安全事故的发生，请操作人员严格遵守本规程并确保安全生产的顺利进行，七、应急处理措施在操作过程中如发生紧急情况应立即按下急停按钮并关闭电源通知相关人员进行处理如遇火灾等危险情况请立即使用消防器材进行扑救并及时报警寻求专业救援八、培训与考核对操作人员进行专业培训确保操作人员熟悉抛丸清理机的工作原理性能及操作规范定期对操作人员进行考核评估其操作技能和安全意识以确保安全生产九、记录与档案管理建立抛丸清理机运行记录表对设备的运行状况保养情况等进行详细记录并存档备案以便后续查询和分析十、结语本操作规程是保障抛丸清理机正常运行和操作人员安全的重要文件请操作人员认真执行并严格遵守规程中的各项规定以确保生产安全和设备正常运行。