摘要：制粒干燥岗位操作法涉及将物料进行制粒和干燥处理的关键步骤。操作过程需严格遵守规定，确保物料湿度、温度等参数控制在合适范围内。员工需熟悉制粒设备性能，掌握制粒技术要点，并遵循安全操作规程。干燥过程中，应注意监控温度变化和物料状态，确保产品质量。整个操作过程需细致严谨，以确保生产效率和产品质量。

本文目录导读：

1. 岗位概述
2. 岗位职责
3. 操作流程
4. 操作要点及注意事项
5. 故障处理
6. 安全环保要求
7. 培训与考核
8. 记录与文档管理

岗位概述

制粒干燥岗位是生产过程中的重要环节，主要负责将物料制成颗粒状，并通过干燥设备将其水分控制在一定范围内，以保证产品质量，本操作法旨在规范制粒干燥岗位的操作流程，确保生产安全、提高产品质量。

岗位职责

1、负责制粒机的操作，调整制粒工艺参数，确保颗粒的成型率和质量。

2、负责干燥设备的操作，控制干燥过程中的温度、湿度和时间，确保干燥效果。

3、监控生产过程中的物料变化，及时调整制粒和干燥工艺，确保产品质量。

4、负责设备的日常维护和保养，确保设备正常运行。

5、严格遵守安全生产规定，确保生产安全。

操作流程

1、准备工作

（1）检查制粒机、干燥设备、输送设备等是否正常运行，确保设备无异常。

（2）准备所需物料，检查物料的质量、湿度等是否符合要求。

（3）穿戴好劳动保护用品，确保生产安全。

2、制粒操作

（1）启动制粒机，调整制粒机的转速、模具等参数，使颗粒达到要求的大小和形状。

（2）观察制粒过程中物料的变化，及时调整制粒工艺参数，确保颗粒的成型率。

（3）将制得的颗粒进行初步筛选，去除不合格的颗粒。

3、干燥操作

（1）将制得的颗粒送入干燥设备，控制干燥设备的温度、湿度和时间。

（2）观察干燥过程中的颗粒变化，及时调整干燥工艺参数，确保干燥效果。

（3）定期取出干燥后的颗粒进行质量检测，确保水分含量符合要求。

4、后续工作

（1）清理制粒机、干燥设备、输送设备等，保持设备清洁。

（2）对设备进行日常维护和保养，确保设备正常运行。

（3）填写生产记录，包括制粒和干燥过程中的数据、产品质量等。

操作要点及注意事项

1、操作要点

（1）熟悉制粒机和干燥设备的性能及操作要点，确保设备正常运行。

（2）掌握制粒和干燥工艺参数的设置和调整方法，确保产品质量。

（3) 监控生产过程中的物料变化，及时调整工艺参数。

2、注意事项

（1）严格遵守安全生产规定，确保生产安全。

（2）注意设备的维护和保养，确保设备正常运行。

（3）保持工作场所的整洁，防止物料污染。

（4）与相关部门密切协作，确保生产顺利进行。

故障处理

1、制粒机故障处理

（1）制粒机转速异常：检查电机、减速机等部件是否正常，及时调整。

（2）颗粒不成型：调整制粒机的转速、模具等参数，或更换模具。

（3）制粒机卡死：停机检查物料湿度、制粒机内部情况等，清理制粒机内部并调整工艺参数。

2、干燥设备故障处理

（1）干燥设备温度过高或过低：检查加热器、温度传感器等部件是否正常，调整温度控制参数。

（2）干燥效果不佳：检查物料湿度、风量、风速等参数，调整干燥工艺参数。

（3）干燥设备内部结块：清理干燥设备内部，检查物料湿度和干燥工艺参数，调整工艺以避免结块。

安全环保要求

1、操作人员必须严格遵守安全生产规定，确保人身安全。

2、操作过程中要注意防火、防爆、防毒等安全措施，确保生产安全。

3、保持良好的通风环境，防止粉尘积聚。

4、废弃物应按规定分类处理，防止环境污染。

5、定期对设备进行环保检测，确保生产符合环保要求。

培训与考核

1、新员工上岗前必须进行岗位培训，熟悉制粒干燥岗位的操作流程和安全要求。

2、操作人员应定期进行技能培训和考核，确保操作技能和安全生产能力。

3、考核内容包括操作流程、操作要点、安全环保要求等方面，确保操作人员能够胜任岗位工作。

记录与文档管理

1、生产记录应详细记录制粒和干燥过程中的数据、产品质量等信息，以便于追踪和分析。

2、记录应按规定进行分类、归档和保存，以便于管理和查询。

3、定期对记录进行审查和分析，以便于发现生产过程中的问题并进行改进。

本文档对制粒干燥岗位的操作法进行了详细的阐述，包括岗位概述、岗位职责、操作流程、操作要点及注意事项、故障处理、安全环保要求、培训与考核以及记录与文档管理等方面，通过本文档的实施，可以规范制粒干燥岗位的操作流程，提高产品质量和生产效率，确保生产安全和环保，我们将继续优化制粒干燥岗位的操作法，引入先进的技术和设备，提高生产自动化水平，进一步提高产品质量和生产效率。