摘要：本规程旨在规范跌落试验机的检定流程，确保设备准确性和可靠性。规程内容包括设备概述、检定前的准备与条件、检定项目、检定方法及步骤、检定周期和结果处理等方面。通过本规程的实施，可确保跌落试验机在模拟产品跌落过程中提供准确可靠的测试数据，为产品质量评估提供有力支持。

本文目录导读：

1. 目的
2. 适用范围
3. 术语和定义
4. 检定要求
5. 检定周期与结果处理

目的

本规程旨在对跌落试验机的检定过程进行规范，确保跌落试验机的准确性和可靠性，满足相关产品的跌落测试要求。

适用范围

本规程适用于跌落试验机的首次检定、后续检定及使用中检验。

术语和定义

1、跌落试验机：用于模拟产品跌落过程的测试设备，以检测产品的抗跌落性能。

2、检定：对计量器具的准确性和可靠性进行全面评估的过程，包括校准和检测。

检定要求

1、检定人员：具备相关资质和经验的检定人员负责执行跌落试验机的检定工作。

2、检定环境：检定环境应符合跌落试验机的工作条件要求，如温度、湿度、振动等。

3、检定设备：配备必要的检定设备和工具，如标准砝码、测量工具等。

1、外观检查

（1）检查跌落试验机的整体结构是否完好，无明显损坏和变形。

（2）检查设备标识、安全警示标识是否齐全。

（3）检查操作面板、按钮、开关等部件是否完好，功能正常。

2、几何量检测

（1）测量跌落高度：使用标准尺测量跌落试验机的跌落高度，确保其符合设备规定的要求。

（2）测量台面水平度：使用水平仪测量台面水平度，确保台面在水平状态下工作。

（3）测量跌落角度：检查产品在跌落过程中的角度变化是否符合要求。

3、功能测试

（1）空载测试：在无负载的情况下，进行跌落试验机的升降、制动等操作，检查设备是否正常工作。

（2）载荷测试：在跌落试验机上放置标准砝码或其他等效载荷，进行跌落操作，观察设备是否稳定、可靠。

（3）模拟产品跌落测试：按照相关产品的测试要求，模拟产品跌落过程，检查产品的抗跌落性能。

（4）重复性测试：对同一产品进行多次跌落测试，检查测试结果的一致性。

（5）安全防护功能测试：测试跌落试验机的安全防护装置是否有效，如急停按钮、安全门等。

检定周期与结果处理

1、检定周期：根据使用情况和设备性能要求，确定合理的检定周期，一般为半年至一年。

2、结果处理：根据检定结果，判断跌落试验机的合格与否，并出具相应的检定证书或报告，对于不合格的设备和项目，应停止使用并进行维修或调整，对于严重不合格的设备，应予以报废，记录设备的维修和检定情况，建立设备档案。